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零部件清潔度檢測裝置

德國SITA clean Line CI零部件清潔度檢測裝置是一款適用于生產上,金屬零部件清潔度連續檢測的儀器,測量結果可連接電腦直接輸出測量結果。

  • 型號:clean Line CI
  • 品牌:德國SITA【代理資質】
  • 特點:德國SITA clean Line CI 適用于生產線上工件的連續清潔度分析。
獲取資料 表面清潔度測試申請

零部件清潔度檢測裝置產品簡介

用戶案例
延伸閱讀
技術問答
相關產品

在線清潔度檢測

SITA零部件清潔度檢測裝置的熒光檢測技術可極大的監控及優化清洗過程。例如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表面活性劑的輕微污染都會導致隨后工序的表面缺陷,從而提高了成本。零件表面的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降,則可采取進一步行動如立即補充清潔劑或者進行清洗槽維護。

零部件清潔度檢測裝置-測量原理

在工業生產過程中的典型污染物如油、潤滑脂或表面活性劑會被紫外光激發。激發后的熒光輻射強度會隨著污染物的厚度而增大。

零部件清潔度檢測裝置內一個集成的UV-LED發出紫外光引起污染物的熒光激發,儀器的光電二極管測量熒光的強度。清潔度的校準是根據參考樣品標定為100%干凈。

參考已知會造成表面缺陷的樣品清潔度,來制定可靠的清潔度值。

測量原理

掃描模式

SITA零部件清潔度檢測裝置靈活、可根據客戶要求訂制,可用于汽車、鋼鐵行業等零部件測試,即使醫療技術中的微小部件也可應用。

直線掃描

直線掃描

使用一個或多個零部件清潔度檢測裝置傳感器,連續測試帶狀平面樣品的清潔度。

表面掃描

表面掃描

使用一個X-Y定位驅動裝置檢測樣品表面的清潔度。

自由模式掃描

自由掃描

使用3D定位系統測量樣品表面的清潔度。

零部件清潔度檢測裝置-操作條件

相對濕度:盡可能高70%

環境溫度:10?50℃

零部件清潔度檢測裝置-應用領域

汽車、半導體、電子電器、醫療等行業的金屬零部件經過清洗后,使用在線--零部件清潔度檢測裝置,可快速準確全面的測出整個工件的清潔度,提高下一工序的良率。并為優化清洗工藝提供量化指標。

零部件清潔度檢測裝置-實際案例:檢測鋼帶

需涂層前的鋼帶需要很高的清潔度,SITA零部件清潔度檢測裝置可連續測量,甚至可檢測出極小的污染。當清潔度數值低于限制值時,清洗過程可以被立即中斷。

帶鋼檢測


零部件清潔度檢測裝置-傳感器

外殼: 陽極氧化鋁IP51

接口: RS-485/母線或者PTP

測量值: 清潔度或相對熒光與SITA熒光標準有關

測量速度: 每次盡可能高100個點/秒,100Hz/s

表面速度: 盡可能高 10m/s

外形尺寸(W*H*D): 50*95*30mm

重量: 200g

測量值——清潔度百分值

測量范圍 :0?100%的清潔度(100%是標定在達到理想清潔度的樣品標準)

分辨率:0.1%

測量值——清潔度熒光

測量點直徑: 1mm

測量距離:4mm

激發波長:365nm

波長測量:460nm

測量范圍:0... 1,000 RFU(相關熒光單位),SITA熒光標準N1=100RFU

測量誤差:測量范圍測量范圍盡可能大0.5%

分辨率:0.1RFU

符合VDA 19/ISO 16232的清潔度檢測儀器

德國SITA clean Line CI零部件清潔度檢測裝置適合用于、測量金屬表面的油脂、油污以及清洗液殘留物質,如需進行粉塵、顆粒物大小的分析測量可選用RJL 粒度分析儀對金屬零部件進行分析,該儀器符合VDA-19以及ISO 16232的清潔度分析要求。

RJL粒度分析儀

RJL 粒度分析儀可用于金屬零部件表面粉塵顆粒物的檢測

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