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VMA DISPERMAT 分散機的模塊化分散研磨系統

發布于:2016-11-30T16:11:44 閱讀次數:1626

VMA DISPERMAT分散機是從德國進口的知名品牌分散機,其生產分散機可用于實驗室,試驗工廠和大型生產。該VMA DISPERMAT分散機是采用模塊化分散研磨系統,可以配套使用轉換成不同功能的分散研磨設備。

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統

APS研磨系統:

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統:APS研磨系統

1、研磨樣品和研磨珠子的比較合適的體積比大概是1:1;

2、篩網的直徑適用于兩倍以上的珠子,比如0.5mm的篩網適用于1mm以上的研磨珠子;

3、Teflon單層研磨盤適用于樣品體積小;另外還有雙層的,以及三層非同心圓的研磨盤剪切力更大,快速得到研磨效果(<10min),同時磨盤損耗大、可能會有金屬微粒脫落到樣品中;

3、連接壓縮空氣是要把上面的環向上轉(內置密封,使得壓縮空氣不往上泄漏,向下擠壓出樣品);

4、選擇樣品罐和分散盤尺寸時,需要看下表。例如樣品罐為500ml時,就需要選LC55以上的機型。

APS研磨系統

TML籃式研磨系統

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統:TML籃式研磨系統

1、和分散機連接需要特殊的法蘭盤(標準接頭及機器需要額外買一個(快速)接頭);

2、篩孔尺寸和研磨珠子尺寸同樣是要1:2以上;

3、TML 1為例,2L的樣品罐放的樣品容量大概是1~1.25L;

4、TML 1為例,研磨腔的容量是65ml,需要的珠子用量是50-70%,可以選40ml左右(60%);

5、測試剛開始的時候,裝珠子的時候可以手動轉動籃子,方便珠子進入,然后先慢速(100rpm)讓珠子充分進入,慢慢進入樣品,通過慢速轉動將珠子周圍的空氣排出;

6、樣品的顆粒尺寸應該小于篩孔的直徑,才能順利的篩孔流出,形成“至下而上”的縱向回流,為了驗證回流情況(和速度有關),可以把籃子抬高一點到液面下一點點做觀察;

7、最合適的分散速度:8-14m/s;有時候是10-16m/s,要使溫度、線速度和扭矩間做到平衡。

TML籃式研磨系統參數

CDS 真空分散系統

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統:CDS真空分散系統

CDS250~CDS 5000的樣品罐是可分離式的;

CDS 10000及以上都是采用一體式真空桶;

CDS參數

SR 定子-轉子分散系統

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統:SR 定子-轉子分散系統

適用于低粘度;

樣品轉動小,小區域輸入機械能量

ASC 刮刀系統

VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統:ASC 刮刀系統

1、for 高粘度樣品

2、底部連接轉盤,帶動樣品罐和轉盤相反方向同時轉動(一遍刮一邊研磨分散);

用戶可以根據不同粘度、不同性質的物料進行分散機選型,和配置。德國創新的模塊化分散研磨系統,可以更加快速,靈活地轉換成不同功能的分散機設備,滿足各種不同分散需求。對于VMA DISPERMAT 模塊化分散研磨系統還有任何疑問,歡迎致電:400-680-8138進一步咨詢。

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